地下空間的潮濕環(huán)境除了對工作人員的身體健康有影響外,還會造成工程內(nèi)電氣設(shè)備的腐蝕損壞,潮濕是地下空間的固有特性,地下工程的熱濕環(huán)境對電氣設(shè)備的可靠性影響很大。由于現(xiàn)代地下工程對內(nèi)部環(huán)境的要求越來越高,特別是進入信息時代,計算機控制技術(shù)和智能管理技術(shù)已經(jīng)引入地下工程內(nèi)部設(shè)備的控制和管理,內(nèi)部設(shè)備的技術(shù)含量越來越高,從而使得內(nèi)部設(shè)備及系統(tǒng)自身對內(nèi)部環(huán)境的要求也越來越高,地下工程內(nèi)部環(huán)境的好壞已經(jīng)成為內(nèi)部設(shè)備及系統(tǒng)可靠工作的基本保證。

對于高潮濕環(huán)境下使用的電氣設(shè)備,目前國內(nèi)外多采用對元器件本身進行防潮處理,提高元器件的防護性能。但是,采用濕熱型元器件產(chǎn)品成本較高,所以除在船舶等特殊應(yīng)用場合外,幾乎都采用普通開關(guān)器件,對設(shè)備較集中的配電箱進行整體防潮,如采取電阻絲加熱烘干等方法降低配電箱箱體內(nèi)部相對濕度,然而這種防潮方式當(dāng)設(shè)備停止運行后,箱體內(nèi)部相對濕度再次增加,嚴(yán)重的會造成水分凝露,加速電氣設(shè)備的腐蝕。因此,研究地下工程電氣配電箱的防潮問題,具有重要的意義和實用價值。

一、電氣配電箱箱體密封技術(shù)

電氣配電箱的箱體一般采用密封墊或密封條進行密封防護。當(dāng)箱門關(guān)緊對箱體產(chǎn)生一定的壓力時,密封墊或密封條在外力的作用下處于被壓縮狀態(tài)并發(fā)生一定的形變,可彌補箱體構(gòu)件和密封墊或密封條表面的不平整性,從而達到密封防護的效果。

二、電氣配電箱箱內(nèi)干燥劑的選用及放置技術(shù)

對配電箱進行密封可以確保箱外的潮濕空氣不向箱內(nèi)滲透,但是配電箱的開關(guān)門操作將使外部的潮濕空氣進入箱內(nèi)。若不進行處理,箱內(nèi)的潮濕空氣將無法排出配電箱,長期的潮濕環(huán)境將會使箱內(nèi)的電氣設(shè)備遭到破壞,形成危害。因此,在對電氣配電箱進行密封的同時還必須考慮對箱內(nèi)的潮濕空氣進行干燥吸濕,通常采用的方法就是在配電箱內(nèi)放置干燥劑。關(guān)于干燥劑的選用如下：

按反應(yīng)的形式可以將干燥劑分為物理吸附型和化學(xué)吸附型。

物理吸附型干燥劑是利用物質(zhì)的多孔性進行水蒸汽的吸收,即使吸收水分達到飽和狀態(tài),也不會發(fā)生潮解和形態(tài)的變化,可再生使用,如硅膠干燥劑,粘土干燥劑等。

化學(xué)吸附型干燥劑是利用化學(xué)反應(yīng)或潮解性吸收水分,急劇吸收時會有發(fā)熱現(xiàn)象,不可再生使用,如石灰干燥劑,鹽系干燥劑等。

三、間斷工作時密封電氣配電箱內(nèi)外壓差防護設(shè)計

對于地下工程中間斷運行的電氣配電箱,每次運行前后,由于配電箱內(nèi)空氣的熱脹冷縮,箱體內(nèi)外會形成較大的壓力差,如不進行處理,會影響箱體的整體防護性能,加速密封件的損壞。為避免這種情況,可在配電箱內(nèi)設(shè)置防止內(nèi)外空氣直通的裝置(如變壓器呼吸器)來消除因為空氣的熱脹冷縮而造成的箱內(nèi)外壓力差。

現(xiàn)有的地下工程高潮濕環(huán)境下使用的電氣設(shè)備大多采用常規(guī)的地面通用設(shè)備,專門的防潮型電氣產(chǎn)品非常少。因此,針對地下空間的內(nèi)部環(huán)境,研究電氣配電箱的密封防潮技術(shù),并研制開發(fā)相應(yīng)的產(chǎn)品已成為當(dāng)務(wù)之急。特別是無源防潮技術(shù)研究對地下空間的開發(fā)利用具有重要的現(xiàn)實意義。